螺旋形电炉丝的成型设计

以电热合金为原料生产的螺旋形电炉丝为元件的窑炉如果电炉丝设计和生产不合理的话，也会造成能源的浪费.

在此为大家介绍一下工业用螺旋形电炉丝的成型设计。

工业用的电炉丝一般都加工成螺旋形，为了避免电炉丝在高温下因自重而发生大的变形，在加工缠绕螺旋形电炉丝时，应选择电炉丝的尺寸。尽管以下都是经验数据，但是在实际使用中都取得了良好的效果。

对螺旋电炉丝高温变形起决定作用的尺寸是，螺旋直径D与线径直径d的比值和螺旋的节距S。

(1)螺旋电炉丝D/d值的确定。D/d越小元件允许使用温度就越高，元件的抗高温变形能力越高。但是，太小的比值会使电炉丝缠绕发生困难，线材弯曲变形量过大，容易产生裂纹，降低寿命。比值太大电炉丝容易产生高温变形，同样会降低寿命。

(2)螺旋电炉丝节距的确定。节距S(mm)的经验计算公式为：S=(2-4)d

当已经螺旋电炉丝的尺寸要素D/d和S后，根据线材长度就可以加工电炉丝，并可以预先计算出电炉丝的长度。

在加工螺旋形电炉丝时，需要预先知道螺旋圈数和密绕螺旋体的长度以及伸长后电炉丝(成型)的长度。其计算公式如下：

① 螺旋圈数N：N=1000L/(D-d) 式中L—线材长度，m

② 密绕螺旋电炉丝长度Lm(mm)：Lm=Nd

③ 伸长后螺旋电炉丝长度Ln(mm):Ln=LmS/d